青海柔性kbk起重机,悬挂单梁起重机

柔性KBK轨道起重机是一种现在常用的组合起重机型式，我们所说的KBK轨道起重机是一系列的总称。它是采用轨道及吊挂件组合而成，各标准组件遵循标准化和模块化的理念设计和制造，整体具有高度的柔性化，可用来构造各种起重机系统。KBK轨道起重机系统因其性能可靠，操纵灵活自如，安装简单方便而广受好评。

柔性KBK轨道起重机各主体配件特点
柔性KBK 轨道：采用Ω形状，2片焊接而成，冷轧型钢轨道，自重轻，刚性好，表面光滑，整根焊接时，由电脑程序控制一次完成，型轨平直度小于 0.75mm/m 和型轨扭曲度小于 0.1 度/m， 轨道内的特殊导向面和稍微倾斜的接触面了小车行走的平稳性。 在轻级和中级额定起重量范围内的轨道，采用内运行设计以保护小车和内部的（封闭式）滑触线。表面静电喷涂，油漆颜色红色（RAL 2002）；
轨道材质：轨道材质为 S235 RG2,能正常使用情况下不变；
悬挂组件：均为镀锌工艺，承载能力达 1700 kg，悬挂于工字钢的下缘板(工字钢的下缘板宽度为66-142mm)，非刚性，可前后左右 14 度摆动，吸收对钢结构的水平冲击力。
柔性轨道吊架：球窝万向接头，螺纹连接高度可调。球铰头内配软性衬垫，减少磨损和噪音；
轨道接头：柔性KBK 产品安装连接时，均采用螺栓连接。每个系统的所有标准部件（直轨和弯轨，道岔，转盘等）都具有相同的配合尺寸，并采用简单插接式螺栓连接装配在一起。所有部件的螺纹为挤压螺纹，确保轨道、大梁和悬挂件连接可靠。
承载小车：装在含有免维护减磨轴承上的高强度尼龙车轮可无噪声、平稳地运行使用，寿命长，导向轮由轨道侧向导向，小车能从沿轨道方向的任意一点被拆下。
防腐蚀保护：吊挂部件均为镀锌，标准轨道为静电粉末喷涂。

柔性kbk轨道起重机使用须知
1、对于kbk起重机来说，在工作过程中，轨道会起到很大的作用，因此要求厂家在制作时要重视轨道质量;
2、kbk起重机轨道的材质也是非常重要的，目前用的轨道材质常见的是不锈钢和铝合金两种;
3、在生产里应注意kbk起重机轨道的尺寸是否与实际的运行环境相符，以便让工作更顺畅;
4、kbk起重机在轨道上运行时，任何人不得站在轨道下方或是周围，避免重物脱落从而引发工作事故;
5、由于吊运的重物重量不同，所以kbk起重机有好几种型号，在使用时一定不要超过规定的使用标准，避免出现其他问题;
6、在工作过程中，应按照规定的操作规程进行工作，并且要确保重物稳定落地以后，工作人员才开始规整，清洁现场，并离开。

1、起升高度更高，由于起升葫芦被悬挂在两个柔性kbk轨道起重机主梁之间的小车架上，因此双梁起重机可以提供比单梁起重机更高的提升空间。
2、跨距更大，柔性KBK 柔性双梁悬挂起重机可以多轨道悬挂，从而实现了大的跨度，以覆盖更大的仓储及生产区域，起重机可以轻松地用手移动，然而当起重机轨道的跨距大于6m,起重机载荷超过500kg时，我们建议用电动摩擦轮驱动行走方案。
3、起重量可达：2000kg；
4、跨度可达：7米。起重量在125kg-2000kg。
5、可靠性好、稳定性高
　　起重机系统的组成部件全部是标准模块，可以大批量、生产，因而系统十分可靠；系统模块的主体是三种规格的冷轧型材，强度大、刚性好、自重轻，了系统的稳定性。
6、适应力强
　　可根据工厂各工位的需要，灵活地设计安装。从运送到高准确度的多点、多节拍的自动化输送线，都能随意组合而成。可用于新设计的厂房，也可用于系统的改造和延伸。
7、安装方便、经济可靠
　　安装调试很方便，型材及各标准模块之间只需用螺栓连接即可使用，可节省工厂的空间和面积，从而降低能耗，提高企业效益。系统可以手动操作，也可以实现自动、半自动操作，运行可靠。

４．柔性kbk轨道起重机髙度限位装置：起重吊钩起升到要求的髙度后，碰触限位重锤，开启行程开关，"过绕"指标灯即亮，与此同时切断起重吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的使用而确保安全生产。这时只要操控起重吊钩下降，吊臂缩回或吊臂仰起(即向安全方使用)等手柄时，使限位重锤解除约束，使用即恢复到正常。在特殊的场合，如仍需用作微量的过绕使用，可按住仪表盒上的释放按钮，此时限位的功效便解除，但此时的使用十分谨慎小心，避免产生事故。
５．支腿锁定装置：当不测事故产生，通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时，液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，进而 起重吊装作业的安全性。
６．柔性kbk轨道起重机起重量指示器：起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操控室的右侧面)，操作者坐在操控室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重设备允许的额定起重量。

1.要经常对KBK柔性组合起重机进行检查维修，做好KBK柔性组合起重机的日检、周检、月检、年检工作，对KBK柔性组合起重机进行动态监测，针对出现的异常情况要及时发现并解决。
2.检查KBK柔性组合起重机的电气控制系统、过载保护、 保护装置是不是 可靠。
3通过测试运行检查KBK柔性组合起重机的泄漏、 压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。
经观测对KBK柔性组合起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握KBK柔性组合起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。
4.要做好KBK柔性组合起重机的定期保养工作，做好卫生清洁工作，做好各润滑点的润滑工作，各零部件的紧固和调整工作。
5.将KBK柔性组合起重机出现裂纹、变形、磨损、腐蚀的零部件及时进行更换。
KBK柔性组合起重机维修保养意义
1.KBK柔性组合起重机在长期使用过程中，难免会出现一些问题，所以做好KBK柔性组合起重机维修保养工作很重要，只有做好了KBK柔性组合起重机的维修保养工作，才能隐患，减少故障维修率，增加KBK柔性组合起重机的运行 性，更有利于企业吊装作业的开展。
2.KBK柔性组合起重机维修保养好坏不仅直接关系到KBK柔性组合起重机的使用 ，也决定着KBK柔性组合起重机是否能够保持后续生命力和延长使用寿命，从而创造更多经济效益。
KBK柔性组合起重机维修保养工作在我们日常工业作业中尤为重要，我们在使用KBK柔性组合起重机的时候，除了操作人员要严格遵守相关特种设备的技术规范和 操作规程外，要高度重视KBK柔性组合起重机维修保养，做好KBK柔性组合起重机定期保养，及时维修，以确保KBK柔性组合起重机更好的为我们服务，蓝创起重机械（江苏）有限公司。

柔性kbk轨道起重机起源于欧洲，并于1990年代引入中国。 柔性kbk轨道起重机在2000年被大量使用后，被称为柔性组合起重机。它主要替代2t以下的家用起重机，现在在中国用作2t以下的起重机的代理。国内制造商很多，产品质量和安装服务质量也各不相同。
　　刚性导轨是2000年以后欧美外国公司引入国内的导轨，代替了KBK轨道初的设计缺陷：
　　1.成型
　　KBK轨道通过两条扎带进行焊接，因此产生制造商控制的变形和焊接质量。硬轨由一次冷轧形成，避免了二次焊接变形等质量问题。
　　2.主光束偏斜
　　KBK采用圆头柔性连接，因此在运行主梁时，一端会缓慢启动，另一端会偏斜，主梁偏斜，停止后会，这会影响定位精度。
　　由于所有刚性导轨都是刚性连接的，因此主梁的两端开始同时运行，并且定位更加准确。
　　3.单双光束和净空
　　由于轨道强度和配件（汽车和主梁吊架）的限制，当吨位超过1吨或1吨的跨度超过8m时，KBK采用双梁设计。刚性轨道桁架设计可确保在2t以内使用单个梁。
　　KBK本身使用附加的I型钢轴承梁作为支撑以增加其净空。刚性轨道桁架设计的应用可确保较小的净空高度并减少钢材消耗。更轻巧简洁。
　　4.连接稳固
　　KBK轨道和工字钢支承梁，轨道和主梁连杆均使用柔性连接，例如螺栓，圆珠笔，刺刀和夹板。结构灵活，震动很大，因此需要螺栓和其他潜在的隐患，需要定期检查和维护。
所有的刚性导轨都用厚钢板和高强度长螺钉牢固地固定。轨道和主梁之间的连接通过套管固定。减少摇摆空间，稳定可靠，蓝创起重机械（江苏）有限公司。

蓝创起重机械（江苏）有限公司，柔性kbk轨道起重机，经济节约，单梁悬挂起重机可以简单地悬挂于建筑屋顶或上部结构上，起重机轨道无需额外的辅助支撑，无论是服务于车间的部分或者全部，都可以简单可靠地安装，成本较低。稳定可靠，由于设备自重轻、运行小车操作轻便，单梁悬挂起重机可以轻松地实现手动移动，能够快速可靠地输送那些粗大笨重的工件。

蓝创起重机械（江苏）有限公司，柔性kbk轨道起重机的基本组件是轨道，它是以各种规格组成，分为 KBK100、KBKⅠ、KBKⅡ和 KBKⅢ。
整机属于标准组件，是由标准化的机械和控制部件组成。这使设计、安装和维护变得更为方便。
柔性kbk轨道起重机设备可随时改建和扩建。直轨、弯轨、道岔、转盘和升降段可组合在一起为工业各部门的物料搬运提供整体解决方案。
从只用几米直轨将两个工程直接连接起来的简单装置到复杂的悬挂单轨系统，从简单的手动控制到具有计算机集成控制的自动化系统。 KBK轨道起重机设备都更易于适应新的物料搬运要求。KBK轨道只需将现有部件重新布置或加入些新部件就可实现轨道系统的改建升级或扩建加大。
KBK 轨道起重机的效率和搬运物料的能力经常可通过增加自动化起吊设备和输送接口来提高。这个系统从手动吊索具到全自动夹具都可以配套使用。即使是在当前系统仍在运行的情况下，也可对系统改造以适应任何新的物流要求。
由于 KBK 起重机设备能充分利用工作面和生产线上方的自由空间，因此可为其他生产活动留下宝贵的地面空间。