湖南立柱式悬臂起重机厂家,旋臂起重机

KBK旋臂起重机是采用KBK轨道组成的轻型起重机，旋转部分采用KBK轨道，立柱部分采用圆管或者方管，手动或者电动旋转。通过手动实现旋转，方便定位且操作灵活。
安装KBK旋臂吊的地面一般为混凝土C20结构，小吨位的旋臂起重机可以直接安装在地面混凝土厚度150mm地面，采用化学螺栓或者膨胀螺栓即可，大吨位旋臂起重机则需要提前做好预埋工作，以安全可靠。
选择KBK旋臂起重机，可以对圆形工作区域有良好的工作覆盖，经济。提升装置选择种类比较多，可以支持平衡器、气动平衡器、真空提升工具和电动葫芦等，具有、节能、省事、占地面积小，易于操作与维修等特点。尤其适用于短距离，使用频繁，密集性吊运作业，

9、手电门 操作简便，无需设置驾驶员，可配有双挡按钮， 快慢速轻松切换
10、防护等级为IP54，F 等级，寿命50万次 
11、起升可以选择单速和双速，重量轻，安装方便
12、小车运行，可以选择手动或电动，运行平稳，噪音小，有效防止重物的晃动

定柱式旋臂起重机（又称：柱式悬臂起重机，立柱式悬臂起重机，立柱式悬臂吊，立柱式旋臂吊，定柱式旋臂吊，定柱式悬臂吊）是为适应现代化生产而制作的新一代轻型吊装设备。具有结构新颖、合理、简单、操作使用方便、回转灵活、作业空间大等优点，是节能实用的物料吊运装备。可广泛利用于厂矿、车间的生产线、装配线和机床的上下货及仓库、码头等场合的重物吊运。 
        定柱式旋臂起重机由立柱装置、回转装置、旋臂装置及环链电动葫芦等组成，主要包括 上立柱、下立柱、主梁、主梁拉杆、起升机构（环链电动葫芦）、回转机构、电气系统、爬梯及检修平台。立柱下端固定于混泥土基础上，旋臂回转，可根据用户需求进行回转。回转部分分为手动回转和电动回转。环链电动葫芦安装在旋臂轨道上，用于起吊重物。

立柱式悬臂吊是工厂常见的一种物料输送设备，主要有立柱、回转臂、旋转驱动装置，提升装置组成。立柱下端固定在地面混凝土或者楼板上，由电机驱动减速机装置进行回转，电动葫芦安装在旋转臂上，进行左右移动往返作业，使工作效率、节能。
一、悬臂吊结构轻巧，操作简便，灵活机动，适应性强，价格实惠，大大节省了投入成本，同时降低工人劳动强度，提高了工作效率。
二、悬臂吊解决了固定式起重机易受场地限制的弱点，是修理和安装的理想设备。
三、悬臂吊用人力推动在平滑的工作场地上可以自由移动。
 四、悬臂吊既经济又。无论是服务于车间的部分或者全部，都可以简单可靠地服务于每台设备的工作，可以360°旋转，可以方便的完成工作任务，
由此可见，使用悬臂吊大大节省了投入成本，同时提高了工作效率，我公司有的技术团队可以对用户进行安装前后的指导工作，用户熟知产品的操作与保养工作，为您提供化售后服务，我们的悬臂起重机不仅外形美观，且质优，是您购买的理想选择。 
产品制作：
        我公司悬臂起重机立柱是采用无缝钢管，主梁可以选用工字钢或者KBK轨道，旋转方式可以采用手动或者电动。起升机构可以适配的提升装置比较多，可以选用钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦、手拉葫芦、智能提升机、平衡器等。

依照悬臂起重机的悬臂部分结构特点来分，主要分为支撑式悬臂起重机、斜拉式悬臂起重机和组合式悬臂起重机。
    支撑式悬臂起重机是指悬臂下方用支撑块支撑，臂在悬臂起重机的上方。此种构造的特色是臂到地上的有效高度高，从而起升高度比较高，适用于矮小车间或要求较高起升高度的悬臂起重机。
    斜拉式悬臂起重机是指悬臂用方管或许槽钢斜拉固定，以加强悬臂起重机受力。此种构造特色是构造简略，加工成本低，缺陷是悬臂在起重机的中上部位，适用与较高厂房或对起升高度要求不高的厂房。
    组合式一般是用KBK轨道做成悬臂部分，臂上方用方管焊接，构造成斜拉式，构造轻盈。
    针对以上每种构造都有各自的优缺陷，具体需要依据实际现场的条件，工况来挑选悬臂的类型。

4、悬臂起重机的横梁（悬臂部分）的选择
悬臂起重机的横梁一般选用工字钢或KBK轨道，大吨位的悬臂起重机选用箱型梁（包厢梁）。
    悬臂横梁的选择一般依据客户要求的小车运转方式来定，手动小车一般选用KBK轨道，电动小车一般选用工字钢构造，大吨位的肯定选用工字钢（箱型梁）结构。
    悬臂横梁的不一样，配电方法也不一样，一般工字钢配电用C型轨+扁电缆+滑车的配电。KBK横梁的配电较为简单，成本也相对较低。选用KBK轨道电缆滑块+扁电缆的配电方法。

立柱式悬臂吊的安装

立柱的安装：将立柱套入底板的内圈中，在底板的两侧将底板与立柱焊接固定，再将若干筋板焊接于底板和立柱上，完成立柱悬臂吊底板安装。
端板和腰圈轨道的安装：将立柱式起重机旋转轴与端板调整好位置后焊接固定，旋转轴的垂直度。然后将端板放入立柱中，按图纸尺寸，与立柱焊接固定。将腰圈轨道套入立柱，按照图纸尺寸调整相应位置后，与立柱焊接固定，完成安装。
回转套筒的安装：将轴承座与回转筒通过连接板按照图纸尺寸焊接固定，压入调心滚子轴承，再用轴承压板封住回转套筒左侧。回转筒右侧焊接封板连接板，通过螺栓连接封板，现场安装时将封板拆下，在回转套筒内部安装集电装置等。立柱悬臂吊回转套筒内部零件安装完成后，将封板装好，完成安装。
支架的安装：将轴焊接于电机安装板上，安装主轮和副轮，再根据图纸尺寸焊接固定方管、梯形板、钢板。根据图纸尺寸，将支架焊接在悬臂上，完成安装。
立柱悬臂吊整机的现场安装：将立柱上的圆螺母取下，通过旋转轴和腰圈轨道把悬臂固定在立柱上，再将圆螺母从回转装置内部安装到旋转轴上，再依次安装集电环和锁紧聚氨酯螺母。圆电缆从立柱内部穿过，通过旋转轴的中心孔传出，接电进入集电环回转装置内部安装有集电环支架和碳刷，碳刷末端接电缆，从回转装置中间引出接入电控柜，通过电控柜内的接触器开关，将电缆接入回转装置运行电机和起升电动萌芦。完成安装。
三、悬臂起重机的基本参数
1、有效高度：3m
2、臂长：3m
3、电动旋转：360°
4、提升装置：欧式钢丝绳葫芦
5、提升速度：5/0.8m/min
6、旋转速度：0.94r/min
7、小车行走速度：5/20m/min
工艺说明：悬臂起重机表面采用防腐油漆，电控箱防护等级提高，顶部和旋转电机处做防雨罩，增加悬臂起重机刹车装置，葫芦电控箱和外壳采用不锈钢罩壳，内部采用加热装置，车间防腐油漆处理。
二、施工准备
1、施工技术交底
悬臂起重机安装前由技术工程师对现场施工班组进行技术交底，并指导施工人员学习该工程的有关技术资料，以施工方案为准施工，采取相应措施，确保安装施工的顺利进行，使设备尽快投入正常使用。
2、施工安全交底
根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，施工前对施工人员进行安全技术交底。施工班组要每天坚持开班前安全会。
3、人员、材料准备
针对整个施工内容、工程交期等要求，分析施工人员施工特点，确保施工范围和任务，对安装人员有针对性的进行技术培训。