蓝创悬臂吊机,江西500kg悬臂起重机规格

KBK旋臂起重机是采用KBK轨道组成的轻型起重机，旋转部分采用KBK轨道，立柱部分采用圆管或者方管，手动或者电动旋转。通过手动实现旋转，方便定位且操作灵活。
安装KBK旋臂吊的地面一般为混凝土C20结构，小吨位的旋臂起重机可以直接安装在地面混凝土厚度150mm地面，采用化学螺栓或者膨胀螺栓即可，大吨位旋臂起重机则需要提前做好预埋工作，以安全可靠。
选择KBK旋臂起重机，可以对圆形工作区域有良好的工作覆盖，经济。提升装置选择种类比较多，可以支持平衡器、气动平衡器、真空提升工具和电动葫芦等，具有、节能、省事、占地面积小，易于操作与维修等特点。尤其适用于短距离，使用频繁，密集性吊运作业，

1、设计简单，结构轻巧，符合现代装备工艺
2、C型钢、扁电缆系统供电，运行平稳，操作方便
3、125kg-3t的吨位覆盖范围，可以满足不同需求
4、环氧油漆，漆膜附着力强，十年以上寿命
5、旋转轴承采用的自润滑型推力轴承
6、高度调节范围大
7、安装法兰采用M24/10.9级高强螺栓固定，紧固力矩达到92mkg，连接强度高
8、安装方便

定柱式旋臂起重机（又称：柱式悬臂起重机，立柱式悬臂起重机，立柱式悬臂吊，立柱式旋臂吊，定柱式旋臂吊，定柱式悬臂吊）是为适应现代化生产而制作的新一代轻型吊装设备。具有结构新颖、合理、简单、操作使用方便、回转灵活、作业空间大等优点，是节能实用的物料吊运装备。可广泛利用于厂矿、车间的生产线、装配线和机床的上下货及仓库、码头等场合的重物吊运。 
        定柱式旋臂起重机由立柱装置、回转装置、旋臂装置及环链电动葫芦等组成，主要包括 上立柱、下立柱、主梁、主梁拉杆、起升机构（环链电动葫芦）、回转机构、电气系统、爬梯及检修平台。立柱下端固定于混泥土基础上，旋臂回转，可根据用户需求进行回转。回转部分分为手动回转和电动回转。环链电动葫芦安装在旋臂轨道上，用于起吊重物。

立柱式悬臂起重机，安装方便，结构简单。主要由立柱、回转臂、旋转装置和电动葫芦组成。立柱下端设有安装底座，底座通过地脚螺栓固定的混凝土基础上，可以选择化学螺栓或者预埋件。旋转臂部分可以采用KBK轨道或者工字钢结构，配有轴承，悬臂机构可以实现轻松旋转。电动葫芦安装在悬臂吊的KBK轨道或者工字钢上，可以来回往返运行，也可以选择电动行走或者手动行走。
立柱式悬臂起重机属于中级工作制，额定工作量为125kg-3t几种规格，用户可根据工作岗位需要选用不同规格型号的悬臂吊。

立柱式悬臂吊机具有两种回转操纵方式，即电动回转和手动回转，旋转臂的回转角度根据使用场所需要可选择180°、270°、360°等角度，根据各自工况匹配，适应性强。
立柱式悬臂起重机的操作是通过手电门按钮实现。手电门有2-6个按钮，通常6点开关分别控制快升、快降、慢升、慢降、左右回转及葫芦小车的水平前后行走。
注意： 
1、 操作时不得同时按下快慢按钮和同一电机的反正转按钮。 
2、 工作时，起重臂下禁止站人。 
3、 禁止斜拉拖拉重物。 
4、 禁止超负荷起吊。

立柱式悬臂吊是工厂常见的一种物料输送设备，主要有立柱、回转臂、旋转驱动装置，提升装置组成。立柱下端固定在地面混凝土或者楼板上，由电机驱动减速机装置进行回转，电动葫芦安装在旋转臂上，进行左右移动往返作业，使工作效率、节能。
一、悬臂吊结构轻巧，操作简便，灵活机动，适应性强，价格实惠，大大节省了投入成本，同时降低工人劳动强度，提高了工作效率。
二、悬臂吊解决了固定式起重机易受场地限制的弱点，是修理和安装的理想设备。
三、悬臂吊用人力推动在平滑的工作场地上可以自由移动。
 四、悬臂吊既经济又。无论是服务于车间的部分或者全部，都可以简单可靠地服务于每台设备的工作，可以360°旋转，可以方便的完成工作任务，
由此可见，使用悬臂吊大大节省了投入成本，同时提高了工作效率，我公司有的技术团队可以对用户进行安装前后的指导工作，用户熟知产品的操作与保养工作，为您提供化售后服务，我们的悬臂起重机不仅外形美观，且质优，是您购买的理想选择。 
产品制作：
        我公司悬臂起重机立柱是采用无缝钢管，主梁可以选用工字钢或者KBK轨道，旋转方式可以采用手动或者电动。起升机构可以适配的提升装置比较多，可以选用钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦、手拉葫芦、智能提升机、平衡器等。

立柱式悬臂吊的安装

立柱的安装：将立柱套入底板的内圈中，在底板的两侧将底板与立柱焊接固定，再将若干筋板焊接于底板和立柱上，完成立柱悬臂吊底板安装。
端板和腰圈轨道的安装：将立柱式起重机旋转轴与端板调整好位置后焊接固定，旋转轴的垂直度。然后将端板放入立柱中，按图纸尺寸，与立柱焊接固定。将腰圈轨道套入立柱，按照图纸尺寸调整相应位置后，与立柱焊接固定，完成安装。
回转套筒的安装：将轴承座与回转筒通过连接板按照图纸尺寸焊接固定，压入调心滚子轴承，再用轴承压板封住回转套筒左侧。回转筒右侧焊接封板连接板，通过螺栓连接封板，现场安装时将封板拆下，在回转套筒内部安装集电装置等。立柱悬臂吊回转套筒内部零件安装完成后，将封板装好，完成安装。
支架的安装：将轴焊接于电机安装板上，安装主轮和副轮，再根据图纸尺寸焊接固定方管、梯形板、钢板。根据图纸尺寸，将支架焊接在悬臂上，完成安装。
立柱悬臂吊整机的现场安装：将立柱上的圆螺母取下，通过旋转轴和腰圈轨道把悬臂固定在立柱上，再将圆螺母从回转装置内部安装到旋转轴上，再依次安装集电环和锁紧聚氨酯螺母。圆电缆从立柱内部穿过，通过旋转轴的中心孔传出，接电进入集电环回转装置内部安装有集电环支架和碳刷，碳刷末端接电缆，从回转装置中间引出接入电控柜，通过电控柜内的接触器开关，将电缆接入回转装置运行电机和起升电动萌芦。完成安装。
悬臂起重机，又称悬臂吊、旋臂起重机、单臂吊、臂吊等，是目前物料输送领域常见的起重输送设备，那么在悬臂吊选型方面需要注意些什么呢？
1、起重量或者称为 吊重量、额定负载等；
2、起吊高度、旋转臂长、旋转角度；
3、选择合适的旋转方式：手动旋转或者电动旋转；
4、旋转角度：一般常规的主要有180°、270°、360°；
5、提升装置的选择：主要有 环链电动葫芦、钢丝绳葫芦、手拉葫芦、智能提升机、平衡吊等；
6、其他特殊工况，需要在采购前和我公司技术部工程师确认清楚。
悬臂起重机安装
1、主要施工内容
在现场安装一台2t立柱式悬臂起重机
2、悬臂起重机安装步骤
2.1开箱检查
整机产品是采用物流发货，货物到现场后，需要开箱检查各部件，是否缺失，及时验收。应会同采购单位相关人员根据发货清单明细现场确认产品数量、名称、型号等，整体产品无变形、损坏、腐蚀等外观瑕疵。
2.2安装前各工位检查
安装开始前，各安装工位要进行例行检查，主要检查工作为：个人防护物品、现场组装用品等。
产品检查主要分为：提升机构检查、悬臂起重机检查。这次安装中的提升机构是欧式钢丝绳葫芦。检查外观有无损坏、裂纹等。当外观有损坏、裂纹等情况时，不能正常安装，需要厂家更换后在进行安装。其次，检查欧式钢丝绳葫芦运行机构、提升机构的正常运转，这项检查需要根据电气线路等进行测试，也可以在安装完成后集中测试。
2.3安装顺序及方法
2.3.1安装悬臂起重机立柱部分：2t立柱式悬臂吊我们是提前做好预埋件，即在安装位置进行挖坑，并将准备好的地脚螺栓根据底板模板位置插入混凝土中，待干燥15-20天后，再次进行立柱的安装。本次安装中，因为在码头安装，所以没有采用预埋件的方式。采购单位会提前将地面固定底板安装好，并根据我们提供的底板尺寸图进行打孔。我方安装人员在现场可以直接将悬臂起重机底板固定即可。
2.3.2安装立柱部分，本次安装中的立柱式悬臂吊有效高度3m,总高在4.2m左右，根据现场情况，可以采用叉车或者吊车，将立柱部分提起后，对应已经安装好的地脚螺栓位置，垂直将立柱固定于底板之上，并在锁紧螺栓后使吊车松钩。
2.3.3安装悬臂部分，在安装悬臂部分之前，先将欧式钢丝绳葫芦运行跑车间隙调整为悬臂梁对应的宽度，这样可以直接卡在悬臂梁上面，以免后续在登高安装钢丝绳葫芦。悬臂部分的安装和立柱部分基本一致，用叉车或者吊车将悬臂提起，对应到立柱的安装位置，对好孔位后，将旋转轴插入并密封好，悬臂安装稳定后，在松开提升吊钩，确保安全。
2.3.4接线。悬臂起重机立柱部分和悬臂部分都安装好后，就要进行接线工作。接线主要有两部分，一部分是悬臂横向配电部分，即扁电缆、C型轨等，这部分只需要按照要求进行安装连接就行；另一部分是整机接线部分，主要是将悬臂电机、运行电机、起升电机三部分的线路接好，并能在同一个手柄开关控制。
2.3.5调试。线路接好后，就需要进行整机调试，整机调试过程中，上下、左右、旋转三部分能同时控制，并空载进行试验。
2.3.6试车、补漆。试车主要是指在空车通电调试后进行吊重，可以采用逐步加重的方式直至吊重满载。补漆工作是后阶段，如果有安装、运输过程中发生的摩擦，可以后集中补漆。