蓝创悬臂吊机,北京kpk悬臂起重机规格

KBK旋臂起重机是采用KBK轨道组成的轻型起重机，旋转部分采用KBK轨道，立柱部分采用圆管或者方管，手动或者电动旋转。通过手动实现旋转，方便定位且操作灵活。
安装KBK旋臂吊的地面一般为混凝土C20结构，小吨位的旋臂起重机可以直接安装在地面混凝土厚度150mm地面，采用化学螺栓或者膨胀螺栓即可，大吨位旋臂起重机则需要提前做好预埋工作，以安全可靠。
选择KBK旋臂起重机，可以对圆形工作区域有良好的工作覆盖，经济。提升装置选择种类比较多，可以支持平衡器、气动平衡器、真空提升工具和电动葫芦等，具有、节能、省事、占地面积小，易于操作与维修等特点。尤其适用于短距离，使用频繁，密集性吊运作业，

9、手电门 操作简便，无需设置驾驶员，可配有双挡按钮， 快慢速轻松切换
10、防护等级为IP54，F 等级，寿命50万次 
11、起升可以选择单速和双速，重量轻，安装方便
12、小车运行，可以选择手动或电动，运行平稳，噪音小，有效防止重物的晃动

定柱式悬臂吊的特点：
       定柱式旋臂起重机配合了可靠性高的环链电动葫芦尤其适用于短距离，使用频繁，密集性吊运作业，具有节能、省事、占地面积小，易于操作与维修等特点。环链电动葫芦有起升和在横梁上往返运行的功能，旋臂梁可由回转装置上的的减速机带动滚轮进行回转运动，电器控制箱安装在环链葫芦上。
标准的产品操作时通过手电门按钮实现。手电门有八个按钮，分别控制快升、快降、慢升、慢降、左右回转及葫芦小车的水平前后行走。

三、性能参数：
1. 型号：CJN-KBK
2. 起重量：80——2000kg；
3. 起升高度：可达10m；
4. 旋臂长度：2——10m；
5. 小车运行方式：手动运行或电动运行；
5. 回转方式：手动回转；
6. 回转角度：360度（360度回转）。
7. 手拉葫芦或电动环链葫芦。

立柱式悬臂吊机具有两种回转操纵方式，即电动回转和手动回转，旋转臂的回转角度根据使用场所需要可选择180°、270°、360°等角度，根据各自工况匹配，适应性强。
立柱式悬臂起重机的操作是通过手电门按钮实现。手电门有2-6个按钮，通常6点开关分别控制快升、快降、慢升、慢降、左右回转及葫芦小车的水平前后行走。
注意： 
1、 操作时不得同时按下快慢按钮和同一电机的反正转按钮。 
2、 工作时，起重臂下禁止站人。 
3、 禁止斜拉拖拉重物。 
4、 禁止超负荷起吊。

悬臂起重机，又称悬臂吊、旋臂起重机、单臂吊、臂吊等，是目前物料输送领域常见的起重输送设备，那么在悬臂吊选型方面需要注意些什么呢？
1、起重量或者称为 吊重量、额定负载等；
2、起吊高度、旋转臂长、旋转角度；
3、选择合适的旋转方式：手动旋转或者电动旋转；
4、旋转角度：一般常规的主要有180°、270°、360°；
5、提升装置的选择：主要有 环链电动葫芦、钢丝绳葫芦、手拉葫芦、智能提升机、平衡吊等；
6、其他特殊工况，需要在采购前和我公司技术部工程师确认清楚。

三、悬臂起重机的基本参数
1、有效高度：3m
2、臂长：3m
3、电动旋转：360°
4、提升装置：欧式钢丝绳葫芦
5、提升速度：5/0.8m/min
6、旋转速度：0.94r/min
7、小车行走速度：5/20m/min
工艺说明：悬臂起重机表面采用防腐油漆，电控箱防护等级提高，顶部和旋转电机处做防雨罩，增加悬臂起重机刹车装置，葫芦电控箱和外壳采用不锈钢罩壳，内部采用加热装置，车间防腐油漆处理。
二、施工准备
1、施工技术交底
悬臂起重机安装前由技术工程师对现场施工班组进行技术交底，并指导施工人员学习该工程的有关技术资料，以施工方案为准施工，采取相应措施，确保安装施工的顺利进行，使设备尽快投入正常使用。
2、施工安全交底
根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，施工前对施工人员进行安全技术交底。施工班组要每天坚持开班前安全会。
3、人员、材料准备
针对整个施工内容、工程交期等要求，分析施工人员施工特点，确保施工范围和任务，对安装人员有针对性的进行技术培训。
悬臂起重机安装
1、主要施工内容
在现场安装一台2t立柱式悬臂起重机
2、悬臂起重机安装步骤
2.1开箱检查
整机产品是采用物流发货，货物到现场后，需要开箱检查各部件，是否缺失，及时验收。应会同采购单位相关人员根据发货清单明细现场确认产品数量、名称、型号等，整体产品无变形、损坏、腐蚀等外观瑕疵。
2.2安装前各工位检查
安装开始前，各安装工位要进行例行检查，主要检查工作为：个人防护物品、现场组装用品等。
产品检查主要分为：提升机构检查、悬臂起重机检查。这次安装中的提升机构是欧式钢丝绳葫芦。检查外观有无损坏、裂纹等。当外观有损坏、裂纹等情况时，不能正常安装，需要厂家更换后在进行安装。其次，检查欧式钢丝绳葫芦运行机构、提升机构的正常运转，这项检查需要根据电气线路等进行测试，也可以在安装完成后集中测试。
2.3安装顺序及方法
2.3.1安装悬臂起重机立柱部分：2t立柱式悬臂吊我们是提前做好预埋件，即在安装位置进行挖坑，并将准备好的地脚螺栓根据底板模板位置插入混凝土中，待干燥15-20天后，再次进行立柱的安装。本次安装中，因为在码头安装，所以没有采用预埋件的方式。采购单位会提前将地面固定底板安装好，并根据我们提供的底板尺寸图进行打孔。我方安装人员在现场可以直接将悬臂起重机底板固定即可。
2.3.2安装立柱部分，本次安装中的立柱式悬臂吊有效高度3m,总高在4.2m左右，根据现场情况，可以采用叉车或者吊车，将立柱部分提起后，对应已经安装好的地脚螺栓位置，垂直将立柱固定于底板之上，并在锁紧螺栓后使吊车松钩。
2.3.3安装悬臂部分，在安装悬臂部分之前，先将欧式钢丝绳葫芦运行跑车间隙调整为悬臂梁对应的宽度，这样可以直接卡在悬臂梁上面，以免后续在登高安装钢丝绳葫芦。悬臂部分的安装和立柱部分基本一致，用叉车或者吊车将悬臂提起，对应到立柱的安装位置，对好孔位后，将旋转轴插入并密封好，悬臂安装稳定后，在松开提升吊钩，确保安全。
2.3.4接线。悬臂起重机立柱部分和悬臂部分都安装好后，就要进行接线工作。接线主要有两部分，一部分是悬臂横向配电部分，即扁电缆、C型轨等，这部分只需要按照要求进行安装连接就行；另一部分是整机接线部分，主要是将悬臂电机、运行电机、起升电机三部分的线路接好，并能在同一个手柄开关控制。
2.3.5调试。线路接好后，就需要进行整机调试，整机调试过程中，上下、左右、旋转三部分能同时控制，并空载进行试验。
2.3.6试车、补漆。试车主要是指在空车通电调试后进行吊重，可以采用逐步加重的方式直至吊重满载。补漆工作是后阶段，如果有安装、运输过程中发生的摩擦，可以后集中补漆。